差壓變送器的選型和維護(hù)知識(shí)
差壓變送器的選型和維護(hù)知識(shí)
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,差壓變送器常與節(jié)流裝置配合使用,以測(cè)量液體、蒸汽和氣體的流量,或測(cè)量液位、液體界面和差壓等參數(shù)。
一、差壓變送器原理:
差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力差,輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如4~20mA、1~5V)的變送器。差壓變送器與普通壓力變送器的不同之處在于它有2個(gè)壓力接口。差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端。壓力端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段的壓力,方可測(cè)量。由于流量計(jì)精度有限,最高液位僅為0.2。
2、差壓變送器的選型:
1、確認(rèn)壓力范圍:
一般情況下,選擇實(shí)際測(cè)量壓力為量程的80%。
2.確認(rèn)工作溫度范圍
測(cè)量介質(zhì)的溫度應(yīng)在變送器的工作溫度范圍內(nèi)。如果超溫使用,會(huì)造成較大的測(cè)量誤差,影響使用壽命;在差壓變送器的生產(chǎn)過程中,對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償,以保證產(chǎn)品因溫度影響引起的測(cè)量誤差在精度等級(jí)要求之內(nèi)。在高溫的情況下,可以考慮選擇高溫差壓變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
3.確認(rèn)壓力接口形式
本公司產(chǎn)品以螺紋連接(M20×1.5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。如客戶需要其他特殊接口形式,可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
4. 確認(rèn)測(cè)量壓力簡(jiǎn)介
根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的不同可分為干燥氣體、氣液、強(qiáng)腐蝕性液體、粘性液體、高溫氣體、液體等。根據(jù)不同介質(zhì)正確選擇有利于使用和延長產(chǎn)品壽命.
5、確認(rèn)差壓變送器測(cè)量的壓力類型
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn),小于或大于大氣壓的壓力;絕對(duì)壓力是指以壓力零位為基準(zhǔn),高于壓力的壓力;差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值價(jià)值。
6.確認(rèn)等級(jí)精度
差壓變送器的測(cè)量誤差按精度等級(jí)劃分,不同的精度對(duì)應(yīng)不同的基本誤差限值(以滿量程輸出的百分比表示)。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)測(cè)量誤差的控制要求和經(jīng)濟(jì)使用的原則進(jìn)行選擇。
7、確認(rèn)系統(tǒng)最大過載:
系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)限值,否則會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命甚至損壞產(chǎn)品。
8、確認(rèn)測(cè)量介質(zhì)與接觸材料的相容性:
在某些測(cè)量場(chǎng)合,測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性。這時(shí)就需要選擇與測(cè)量介質(zhì)相適應(yīng)的材料或進(jìn)行特殊處理,以保證變送器不被損壞。
9、其他因素:
壓力變送器確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等需要了解是否有振動(dòng)、電磁干擾等,并在選型時(shí)提供相關(guān)信息以便采取相應(yīng)措施。在選擇時(shí),也可根據(jù)情況考慮電連接等其他方法。
三、差壓變送器的保養(yǎng)方法:
1、選擇合適的位置:當(dāng)壓力傳感器安裝在離生產(chǎn)線上游太近時(shí),未熔化的材料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器安裝得太靠后,則在傳感器和螺桿行程之間可能存在熔融材料停滯區(qū),在該區(qū)域內(nèi)熔體可能會(huì)降解,壓力信號(hào)可能會(huì)失真;如果傳感器進(jìn)入機(jī)筒太深,在旋轉(zhuǎn)過程中觸摸傳感器頂部可能會(huì)損壞螺桿。一般傳感器可位于篩網(wǎng)前、熔體泵前后、或模具內(nèi)的機(jī)筒上。
2、檢查安裝孔尺寸:如果安裝孔尺寸不合適,傳感器的螺紋部分在安裝過程中容易磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能,還會(huì)使壓力傳感器無法充分發(fā)揮作用,甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔才能避免螺紋磨損(螺紋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B),通??梢允褂冒惭b孔測(cè)量儀來測(cè)量安裝孔檢查以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3、避免低溫干擾:在擠出生產(chǎn)過程中,對(duì)于塑料原料來說,從固態(tài)到熔融狀態(tài)應(yīng)該有足夠的“飽和時(shí)間"。如果擠出機(jī)在開始生產(chǎn)前沒有達(dá)到工作溫度,傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定的損壞。此外,如果從冷擠出機(jī)中取出傳感器,材料可能會(huì)粘在傳感器頂部,從而損壞隔膜。因此,在拆下傳感器前,應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒溫度足夠高,機(jī)筒內(nèi)的物料處于軟化狀態(tài)。
4. 仔細(xì)清潔:在用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機(jī)機(jī)筒之前,應(yīng)拆除所有傳感器。因?yàn)檫@兩種清潔方法都可能損壞傳感器的膜片。當(dāng)槍管被加熱時(shí),傳感器也應(yīng)該被移除,并且應(yīng)該用柔軟的非研磨布擦拭傳感器的頂部。傳感器孔也應(yīng)使用干凈的鉆頭和導(dǎo)套進(jìn)行清潔。
5、保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔,防止熔料堵塞,保證設(shè)備的正常運(yùn)行是非常重要的。在清潔擠出機(jī)之前,應(yīng)將所有壓力傳感器從機(jī)筒上拆下,以免損壞。卸下傳感器后,熔融材料可能會(huì)流入安裝孔并硬化。如果不清除殘留的熔融材料,重新安裝傳感器時(shí)可能會(huì)損壞傳感器頂部。清潔套件可以去除這些熔體殘留物。但是,重復(fù)的清潔程序可能會(huì)加深安裝孔對(duì)傳感器的損壞。如果發(fā)生這種情況,應(yīng)采取措施將傳感器提升到安裝孔中。
6、保持干燥:雖然傳感器的電路設(shè)計(jì)可以承受惡劣的擠壓加工環(huán)境,但大多數(shù)傳感器不防水,在潮濕的環(huán)境中不利于正常工作。因此,必須保證擠出機(jī)機(jī)筒水冷裝置中的水不漏水,否則會(huì)對(duì)傳感器造成不良影響。如果傳感器必須暴露在水或濕氣中,請(qǐng)選擇一個(gè)非常防水的特殊傳感器。